對罐體內部加熱是大型硫化罐工作時的的步驟之一,在工作過程中要對罐內進行溫度控制以確保生產的質量,對于溫控方面有加熱,還有數據采器到顯示屏的顯示,另有圓盤表位于罐體上方便進行電子與機械式的溫度正確性相對應。下面我們以常用的一些數據來介紹一下山東鑫泰鑫智能裝備有限公司所生產的大型硫化罐的溫控方法:
1、加熱方法:以電蒸汽加熱為例,使用電熱管加熱水發生電蒸汽。采用專門定制的不銹鋼法蘭管,加熱快、運用壽命長。發熱絲選用鎳鉻材料,內置導熱絕緣氧化米材料,鎳鉻電熱絲與接線端子焊接,里邊填充導熱絕緣氧化米資料。同時為避免內置接線點發熱打火短路,采用了法蘭電熱管外接線路端子外置。設計制造時電熱管并排散布在罐體水槽底部,由獨立控制的多組組成,在達到溫度時就將一定組數的電熱管關閉用于節省能耗和保溫。
2、溫控辦法:選用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器收集設備的溫度數據然后在顯示屏上數字顯視,便利、直觀,可依據所需的溫度設定,選用電器全主動操控,運用時低于設定溫度主動敞開電熱管加熱,到達設定溫度主動斷電,保證大型硫化罐內溫度操控。
3、加熱均勻方法:依據蒸汽向上分散原理,電熱管加熱水發生的蒸汽由下至上循環分散,使罐內蒸汽循環到達均勻無死角。避免蒸汽分散不均和蒸汽直接加熱產品形成受熱不均。處理了罐內產品因溫度和壓力不均,而形成的產品質量不一樣。
4、溫度顯示:規劃2種測溫方法:1個數顯溫度表,1個溫度變送器,收集數據后到顯示屏上顯示。這樣操作人員對于罐內溫度的觀察來說更加準備,一種設備壞掉另外一個設備也會起效。
5、保溫辦法:罐體外置保溫材料,使用外部焊接固定將保溫材料置于內部。保溫封頭內另加固定螺栓固定玻璃絲棉。保證熱量不蒸發,不糟蹋,充分利用熱能。
以上簡略的介紹了一下大型硫化罐溫度控制,山東鑫泰鑫智能機械有限公司公司具有老練的技能,專門用于壓力容器的設備,嚴厲的管理,敬業的員工,我們將會對保溫系統的各項焊接組裝等都用心操作,給客戶一臺為客戶產生經濟價值的大型硫化罐設備。